100 metrów nad ziemią. Pył, wiatr, wibracje. Idealne warunki dla kompozytu.

Na szczycie wieży wymiennika ciepła w Cementowni Holcim Małogoszcz — jednym z najnowocześniejszych zakładów przemysłowych w Europie — stoi nasz infokiosk z kompozytu. Blisko 100 metrów nad ziemią. W pyle mineralnym, pod wiatrem kilkukrotnie silniejszym niż na dole, w wibracji ciężkiego przemysłu. I nie rdzewieje. Nie pęka. Nie wymaga konserwacji. Oto historia ekstremalnego testu, którego nie planowaliśmy — ale który mówi o naszym materiale więcej niż jakiekolwiek laboratorium.

1. Cementownia Małogoszcz — najnowocześniejsza w Europie

Holcim zainwestował ponad 100 milionów euro w modernizację Cementowni Małogoszcz koło Kielc. To jedna z największych inwestycji w sektorze cementowym w Europie Środkowo-Wschodniej. Po zakończeniu modernizacji zakład stał się najnowocześniejszym obiektem tego typu na kontynencie — z nowym piecem obrotowym o wydajności 4 000 ton klinkieru dziennie, pierwszą w Polsce instalacją odzysku ciepła odpadowego (WHR) i obniżeniem emisji CO2 o 20%.

Na szczycie jednej z konstrukcji technologicznych — wieży wymiennika ciepła — Holcim stworzył taras widokowy. Z panoramą na kopalnię wapienia i Góry Świętokrzyskie. I to właśnie tam stoi nasz infokiosk.

2. Dlaczego to jest ekstremalny punkt dla infokiosku?

To nie jest zwykły taras widokowy w parku. Warunki panujące na szczycie wieży cementowni to poligon doświadczalny dla materiałów — miejsce, gdzie większość obudów po prostu nie daje rady.

Wiatr — kilkukrotnie silniejszy niż na poziomie gruntu

Na wysokości blisko 100 metrów porywy wiatru są kilkukrotnie silniejsze niż na ziemi. Kiosk z paneli klejonych „na styk" — jak w Corianie — jest tam narażony na pęknięcia spoin i odpadanie elementów. Monolityczna obudowa z kompozytu TOSMI, odlewana w jednym kawałku, nie ma słabych punktów konstrukcyjnych — nic nie odpadnie, nic nie pęknie pod naporem wiatru.

Pył mineralny — agresywna mączka cementowa

W cementowni w powietrzu unosi się mączka mineralna. W połączeniu z wilgocią osiada na wszystkim, tworząc twardą, korozyjną skorupę. Stal nierdzewna AISI 304 w takich warunkach „puchnie" i przebarwia się. Nasz żelkot sprawia, że pył nie przywiera na stałe i można go łatwo zmyć, nie niszcząc obudowy.

Temperatura — bliskość pieca o 1450°C

Wieża wymiennika ciepła znajduje się tuż przy piecu obrotowym, w którym temperatura sięga 1450°C. Choć na tarasie jest bezpiecznie, powietrze jest cieplejsze niż na zewnątrz, a cała konstrukcja drży od pracy potężnych wentylatorów i silników. Metalowa obudowa przewodziłaby to ciepło wprost do elektroniki w środku. Kompozyt z włókna szklanego ma niski współczynnik przewodzenia ciepła — działa jak termos, chroniąc monitor i komputer przed przegrzaniem.

Wibracje — praca ciężkiego przemysłu

Cementownia to nie biurowiec. Wieża drży od pracy wentylatorów, przenośników i pieca. Kiosk z Corianu na stalowym stelażu — gdzie materiał jest sztywno przykręcony do ramy — pękałby na spoinach od ciągłych wibracji. Kompozyt jest sprężysty i pochłania drgania zamiast przenosić je na strukturę obudowy.

3. Nie tylko kioski — gdzie kompozyt zastępuje stal

Nasz kiosk w Małogoszczu to nie wyjątek — to potwierdzenie trendu, który od lat obserwujemy w przemyśle. Wszędzie tam, gdzie stal przegrywa z korozją, jej miejsce zajmuje kompozyt z włókna szklanego.

Oczyszczalnie ścieków — barierki i pomosty z GRP

Oczyszczalnie ścieków to jedno z najbardziej agresywnych środowisk dla metalu. Gazy ściekowe (siarkowodór, amoniak) w połączeniu z wilgocią tworzą mieszankę, która pożera stal w kilka lat. Aluminium nie radzi sobie lepiej — skorodowane pomosty aluminiowe musiały zostać wymienione na pokłady z laminatu szklanego (GRP). Po dziesięciu latach nowe pomosty wyglądały jak świeże.

W Polsce firma Trokotex od blisko 40 lat dostarcza produkty z kompozytu na oczyszczalnie ścieków — zbiorniki, siatki, zbrojenie kompozytowe. Powód jest zawsze ten sam: stalowe konstrukcje nie wytrzymywały agresywnego środowiska — korodowały do tego stopnia, że stawały się niebezpieczne dla pracowników.

Inne przemysłowe zastosowania kompozytu

To nie przypadek, że kompozyt z włókna szklanego jest standardem w miejscach, gdzie stal zawodzi. Kadłuby jachtów pływają po oceanach przez 30–40 lat. Osłony radarów (radomy) na okrętach wojennych pracują w ekstremalnych warunkach bez konserwacji. Osłony anten 5G na dachach budynków przepuszczają sygnał i chronią przed wandalizmem. Zbiorniki na chemikalia w przemyśle chemicznym. Wszędzie tam, gdzie potrzeba materiału, który nie koroduje, nie pęka, nie przewodzi ciepła i nie blokuje fal radiowych — jest kompozyt.

4. Co to oznacza dla Ciebie?

Jeśli nasz kiosk wytrzymuje na szczycie wieży cementowni — w pyle mineralnym, wibracji, wietrze i temperaturze — to wytrzyma wszędzie. Na Twoim deptaku nadmorskim, przy bramie fabryki, na przystanku komunikacji miejskiej, w galerii handlowej, na dworcu, w szpitalu, w stoczni.

Nie musisz wierzyć nam na słowo. Wystarczy spojrzeć na fakty: ten sam materiał od dziesięcioleci chroni kadłuby jachtów, barierki oczyszczalni ścieków, osłony radarów wojskowych i anteny 5G. A teraz stoi na szczycie najnowocześniejszej cementowni w Europie — i wciąż nie rdzewieje.

Artykuł opracowany przez TOSMI Sp. z o.o. — producent obudów kompozytowych z włókna szklanego od 2010 roku.
Kontakt: tosmi@tosmi.eu | tosmi.eu